中頻熔煉爐是一種常用于金屬熔煉的設(shè)備,其主要工作原理和特點(diǎn)介紹如下
工作原理:采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率(一般為 1000 至 8000Hz)的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成串聯(lián)諧振電路。感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在金屬材料中產(chǎn)生渦流,利用渦流效應(yīng)使金屬自身發(fā)熱,從而實(shí)現(xiàn)熔煉目的。
設(shè)備組成:
主要特點(diǎn):
熔化效率高:加熱速度快,能快速將金屬熔化,提高生產(chǎn)效率。
節(jié)能效果好:相比一些傳統(tǒng)熔煉設(shè)備,電能利用率高,可節(jié)省能源。
作業(yè)環(huán)境好:爐子周?chē)鷾囟鹊汀焿m少,減少了對(duì)工作環(huán)境的污染。
操作簡(jiǎn)便:操作工藝簡(jiǎn)單,熔煉運(yùn)行可靠,工人易于掌握操作方法。
金屬成分均勻:具有良好的電磁攪拌作用,有利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,也有利于浮渣,減少雜質(zhì)。
應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、粉末冶金燒結(jié)等。同時(shí),也可用于金屬的熱鍛、熱配合、熱處理(表面淬火)、退火(回火、調(diào)質(zhì))等加工工藝,如五金刀具焊接、五金機(jī)械配件焊接、復(fù)合鍋底焊接等。