中頻電爐感應(yīng)線圈日常巡檢需要重點(diǎn)關(guān)注哪些方面？

中頻電爐感應(yīng)線圈的日常巡檢是預(yù)防故障、延長壽命的關(guān)鍵，需聚焦顯性損傷、冷卻效能、絕緣狀態(tài)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性四大核心，具體重點(diǎn)關(guān)注以下方面：

一、外觀與顯性損傷檢查

表面灼傷與破損

重點(diǎn)查看線圈表面（尤其是貼近爐料的內(nèi)側(cè)）是否有鋼水 / 鐵水飛濺形成的熔渣點(diǎn)、焦痕或擊穿孔洞（高溫飛濺物會(huì)直接破壞絕緣層）。

檢查線圈拐角、匝間縫隙處是否有機(jī)械刮傷、裂紋（因吊裝或爐料撞擊導(dǎo)致的物理損傷，易引發(fā)后續(xù)絕緣失效）。

匝間異物與清潔度

**線圈匝間卡滯的金屬碎屑、爐渣、粉塵（金屬異物會(huì)導(dǎo)致匝間短路，粉塵堆積會(huì)影響散熱）。

二、冷卻水路狀態(tài)檢查（核心?。?/span>

感應(yīng)線圈依賴水冷散熱，水路故障會(huì)直接導(dǎo)致過熱燒毀，需重點(diǎn)關(guān)注：

漏水與密封

檢查進(jìn)出水接口、閥門、軟管連接處是否有滴漏、滲液（密封圈老化或接頭松動(dòng)是常見原因，需及時(shí)更換密封圈或緊固接口）。

觀察軟管是否有鼓包、硬化、龜裂（長期高溫環(huán)境下，軟管易老化，需立即更換避免爆裂）。

水流通暢性

用手觸摸線圈不同部位的管路，感受溫度是否均勻：局部明顯發(fā)燙（高于其他區(qū)域 5℃以上）提示內(nèi)部可能結(jié)垢或堵塞，需標(biāo)記并后續(xù)深度檢查。

觀察回水管路（或流量計(jì)）：若回水流量明顯減小、水流斷斷續(xù)續(xù)，可能是過濾器堵塞或管路內(nèi)有異物，需及時(shí)清理。

回水溫度與壓力

記錄回水溫度（正常應(yīng)≤40℃），若單次運(yùn)行中溫度驟升超過 5℃ 或持續(xù)高于 45℃，需停機(jī)排查（可能是流量不足或局部堵塞）。

檢查進(jìn)水壓力是否穩(wěn)定（符合設(shè)備額定值，通常 0.2-0.4MPa），壓力驟降可能是管路破裂或水泵故障。

三、絕緣狀態(tài)初步判斷

日常巡檢雖不做精確絕緣測試，但可通過 “外觀 + 異?，F(xiàn)象” 快速判斷絕緣風(fēng)險(xiǎn)：

放電與絕緣擊穿前兆

觀察線圈表面、接線端子附近是否有白色粉末狀放電痕跡、黑色碳化點(diǎn)（絕緣層被局部擊穿的典型特征，多因受潮或雜質(zhì)導(dǎo)致）。

運(yùn)行中若聽到 **“滋滋” 放電聲或看到微弱火花 **，立即停機(jī)（可能是匝間或?qū)Φ亟^緣已擊穿）。

受潮與污染

檢查線圈表面是否結(jié)露、返潮（環(huán)境濕度高或冷卻水溫過低時(shí)易出現(xiàn)，受潮會(huì)導(dǎo)致絕緣電阻下降），若有需通風(fēng)烘干。

四、結(jié)構(gòu)固定與形變檢查

線圈在高頻磁場和振動(dòng)下易出現(xiàn)松動(dòng)或形變，影響磁場分布和散熱：

固定件松動(dòng)與位移

檢查線圈綁扎帶（玻璃絲帶 / 金屬帶）是否斷裂、松弛，支撐螺栓是否松動(dòng)（振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致固定失效，線圈易移位）。

確認(rèn)線圈與爐體外殼的間距是否均勻（若局部貼緊外殼，可能導(dǎo)致對地放電）。

形變與鼓包

觀察線圈是否有局部鼓包、凹陷或匝間間距異常（某幾匝間距突然變大 / 變?。ǘ嘁蚋邷?zé)崦浝淇s不均或支撐失效導(dǎo)致，會(huì)引發(fā)磁場分布紊亂、局部過熱）。

五、運(yùn)行中異?，F(xiàn)象關(guān)聯(lián)排查

若運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)以下情況，需立即關(guān)聯(lián)線圈檢查：

電流表 / 電壓表指針劇烈波動(dòng)（可能是匝間短路或接觸不良）；

爐體附近聞到焦糊味（絕緣層過熱燃燒前兆）；

線圈區(qū)域出現(xiàn) **“打火” 亮光 **（直接提示絕緣擊穿）。

總結(jié)

日常巡檢需 “眼觀、手摸、耳聽”： 

眼觀：查損傷、漏液、放電痕跡；

手摸：感水溫、管路硬度、固定件松緊；

耳聽：辨運(yùn)行異響（放電聲、振動(dòng)雜音）。

每次巡檢后需記錄異常點(diǎn)，輕微問題（如小面積灼傷、輕微漏水）及時(shí)處理，嚴(yán)重問題（如絕緣擊穿、明顯形變）立即停機(jī)，避免擴(kuò)大故障。